QC門窗質(zhì)檢員

一、原材料與零部件檢驗

? 材料驗收：對門窗生產(chǎn)所需的原材料（如型材、玻璃、五金配件、密封膠等）進(jìn)行進(jìn)場檢驗，核對材質(zhì)證明、規(guī)格型號、數(shù)量等是否與采購要求一致。

? 質(zhì)量檢測：運用專業(yè)工具（如卡尺、硬度計、光譜儀等）檢測原材料的物理性能（如型材壁厚、玻璃強(qiáng)度、五金件承重能力）。

? 問題處理：對不合格原材料及時標(biāo)識、隔離，并反饋給采購或供應(yīng)商，要求整改或退換貨，防止不合格材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

二、生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控

? 工序巡檢：對門窗生產(chǎn)的各工序（如切割、焊接、組裝、噴涂、安裝配件等）進(jìn)行巡回檢查，監(jiān)督操作人員是否按工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，重點檢查關(guān)鍵工序（如型材焊接精度、玻璃密封膠施打質(zhì)量、五金件安裝牢固度等）。

? 過程檢驗：對半成品（如門窗框、扇組件）進(jìn)行抽樣檢驗，檢測尺寸偏差（如對角線差、平面度）、焊接強(qiáng)度、裝配間隙等，確保工序質(zhì)量符合要求。例如，鋁合金門窗框的對角線允許偏差應(yīng)≤2mm（根據(jù) GB/T 8478 標(biāo)準(zhǔn)）。

? 記錄與反饋：如實填寫《工序檢驗記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題（如焊接漏縫、配件安裝錯誤）及時要求操作人員整改，并跟蹤整改結(jié)果；對重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，反饋給技術(shù)或生產(chǎn)部門，推動工藝改進(jìn)。

三、成品質(zhì)量檢驗

? 外觀檢驗：檢查成品門窗的外觀質(zhì)量，包括表面涂層是否均勻、無脫落，玻璃有無氣泡、裂紋，密封膠條是否整齊、無缺口，整體外觀是否美觀、無明顯缺陷。

? 尺寸與性能檢測：

? 使用測量工具（如鋼卷尺、塞尺）檢驗門窗的尺寸精度（如框扇搭接量、縫隙寬度），確保符合設(shè)計圖紙要求。

? 進(jìn)行性能測試（如氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能），可依據(jù) GB/T 7106《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》，通過專用設(shè)備模擬自然環(huán)境條件，驗證門窗的密封、防水和抗風(fēng)能力。

? 檢驗開啟靈活性、關(guān)閉嚴(yán)密性，五金件操作是否順暢，鎖閉功能是否可靠。

? 成品判定：根據(jù)檢驗結(jié)果，對成品進(jìn)行合格與否的判定。對合格產(chǎn)品粘貼檢驗合格標(biāo)識，準(zhǔn)予出廠；對不合格產(chǎn)品標(biāo)識并隔離，分析原因（如材料缺陷、工藝問題），提出處理意見（返工、返修或報廢），并跟蹤處理過程。

四、任職要求（延伸內(nèi)容）

? 專業(yè)知識：熟悉門窗產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握材料性能檢測和質(zhì)量檢驗的方法。